HWASHI · Saldatura a Resistenza Automazione
Macchina per saldatura di condensatori a rete metallica con alimentatore a doppio strato
Il modello WL-RC-DL è progettato per la saldatura automatica a punti della rete metallica per condensatori di frigoriferi. La sua disposizione di alimentazione a doppio strato alterna maschere di carico e saldatura per ridurre la manipolazione manuale e supportare un ciclo di produzione più continuo.
Modello: WL-RC-DL10 Elettrodi di SaldaturaPLC + Touch Screen380V · 50Hz
Configurazione del prodotto pubblicata 3 × 160 kVA Configurazione della potenza di saldatura elencata nella pagina del prodotto
Intervallo diametro filo 1,0–2,0 mm Come specificato per questo modello
01 / Configurazione Macchina
Alimentazione automatizzata e saldatura multipunto
La WL-RC-DL integra un alimentatore automatico a doppio strato, dieci elettrodi di saldatura e un sistema di controllo touch-screen basato su PLC. La macchina è configurata per la produzione di reti metalliche per condensatori di frigoriferi, dove il posizionamento ripetibile del filo e la saldatura coordinata sono importanti per il processo di produzione.
10Elettrodi di saldatura
1,0–2,0 mmDiametro del filo applicabile
1Operatore elencato
6 setCapacità di fornitura mensile dichiarata dal fornitore
Alimentatore automatico a doppio strato
Due posizioni di maschera supportano il carico e la saldatura alternati. Mentre una maschera è nel ciclo di saldatura, l'altra può essere preparata per il ciclo successivo.
Disposizione di saldatura a dieci elettrodi
Molteplici elettrodi sono disposti per la saldatura a resistenza multipunto delle intersezioni della rete metallica. Il layout degli elettrodi e gli utensili vengono confermati rispetto al disegno del pezzo.
Controllo PLC e touch-screen
L'interfaccia di controllo supporta il funzionamento della macchina e l'impostazione dei parametri. Le pianificazioni di saldatura finali dovrebbero essere stabilite tramite prove su campioni per il filo e il giunto specificati.
Applicazione di produzione di condensatori
Destinato a componenti di rete metallica utilizzati negli assiemi di condensatori per frigoriferi. La geometria del prodotto e i dettagli della maschera dovrebbero essere esaminati prima dell'approvazione della produzione.
02 / Dati Tecnici
Specifiche Tecniche
Configurazione pubblicata per il modello WL-RC-DL.
| Parametro |
Specifiche |
| Nome del prodotto |
Macchina per saldatura di condensatori a rete metallica con alimentatore a doppio strato |
| Modello |
WL-RC-DL |
| Alimentatore |
Automatico a doppio strato |
| Elettrodi di saldatura |
10 |
| Diametro del filo applicabile |
1,0–2,0 mm |
| Sistema di controllo |
PLC + touch screen |
| Potenza di saldatura |
3 × 160 kVA |
| Tensione / frequenza di ingresso |
380 V / 50 Hz |
| Personale operativo |
1 operatore (come elencato) |
| Applicazione |
Rete metallica per condensatori di frigoriferi |
| Quantità minima d'ordine |
1 set |
| Prezzo indicativo di listino |
USD 42.000–72.000 per set |
| Imballaggio |
Cassa di legno per esportazione con schiuma protettiva; imballaggio marittimo |
| Tempo di consegna |
15–30 giorni lavorativi |
| Termini di pagamento |
T/T, L/C |
| Capacità di fornitura |
6 set al mese |
Conferma ingegneristica: Corrente di saldatura, forza dell'elettrodo, ciclo di lavoro, dimensioni della rete, tolleranza del passo e tempo di ciclo dovrebbero essere confermati tramite i campioni di filo del cliente, i disegni del prodotto e le prove di saldatura. Questi valori dipendono dall'applicazione e non sono indicati come valori nominali fissi per questo modello.
03 / Panoramica del Processo
Come funziona il ciclo di alimentazione a doppio strato
Flusso di lavoro alternato delle maschere
1. Carico del pezzo. L'operatore o il sistema di movimentazione a monte posiziona la rete metallica sulla maschera disponibile in conformità con il metodo di carico approvato.
2. Ciclo di saldatura. La maschera si sposta nella posizione di saldatura. La sequenza controllata dal PLC coordina l'operazione di saldatura attraverso le posizioni degli elettrodi configurate.
3. Preparazione parallela. Mentre la maschera attiva è in fase di saldatura, la seconda maschera può essere preparata per il pezzo successivo, riducendo i tempi di inattività tra i cicli.
4. Scambio maschera. Dopo il ciclo di saldatura, l'alimentatore cambia la posizione della maschera in modo che il pezzo preparato successivo possa entrare nella zona di saldatura.
Immagine di riferimento dai materiali pubblicati da HWASHI sul processo di saldatura dei condensatori. Confermare la disposizione finale delle maschere rispetto alla configurazione WL-RC-DL.
05 / Informazioni sul Produttore
Guangdong Hwashi Technology Inc.
Guangdong Hwashi Technology Inc. dichiara di essere stata fondata nel 2001 e specializzata in attrezzature per saldatura a resistenza, sistemi di saldatura automatica e soluzioni robotizzate industriali. Il suo profilo aziendale descrive applicazioni nei settori degli elettrodomestici, degli utensili da cucina, dei prodotti in filo metallico, della ferramenta metallica, dell'elettronica e dei componenti automobilistici.
Punti salienti del profilo aziendale
- Fondata: 2001
- Sedi di produzione: Huizhou, Guangdong e Gao'an, Jiangxi (profilo aziendale)
- Area di produzione: circa 50.000 m² (profilo aziendale)
- Ambito del prodotto: macchine per saldatura a resistenza, linee di saldatura automatizzate e robot industriali
- Mercati di esportazione dichiarati dall'azienda: Nord America, Sud America, Europa, Asia, Medio Oriente, Africa e Oceania
Informazioni sulla certificazione
La pagina del prodotto elenca CE, CCC e ISO 9001. La pagina di controllo qualità di HWASHI elenca separatamente certificati CE per specifiche categorie di attrezzature, tra cui macchine per saldatura a resistenza, linee per gabbie IBC, robot, macchine per la molatura di lavelli e macchine per la piegatura/taglio di fili.
L'applicabilità del certificato dovrebbe essere verificata rispetto all'esatta configurazione della macchina WL-RC-DL, al numero del certificato, all'organismo emittente e alla documentazione di validità prima dell'acquisto. Un certificato di sistema di gestione ISO 9001 non è un certificato di sicurezza del prodotto.
06 / Riferimento Commerciale
Riferimento attività di esportazione del fornitore
Un profilo pubblico del fornitore ImportGenius con la dicitura "Guangdonghwashi Technology Inc." riporta 15 registrazioni di spedizioni doganali statunitensi e 10 partner commerciali. Il profilo del database identifica Long Beach, California come porto principale e nomina Core Plastech International Inc. come partner principale.
15Spedizioni segnalate
10Partner commerciali
5Porti elencati
1Porto principale: Long Beach, CA
Fonte: Profilo del fornitore ImportGenius. Il riepilogo pubblico utilizza una variante del nome del fornitore con parola unita. Queste cifre sono indicatori a livello di fornitore riportati dal database, non registrazioni di spedizione verificate per questo specifico modello WL-RC-DL o categoria di macchine per saldatura di condensatori.
Avviso sui dati commerciali del fornitore
Le cifre sopra riportate sono un riepilogo selettivo delle informazioni visualizzate in un profilo pubblico di dati commerciali e non rappresentano una cronologia completa delle spedizioni. Variazioni nel nome del fornitore, alias, filiali o entità con nomi simili possono influire sull'abbinamento. Il riepilogo è solo a scopo di riferimento e non verifica l'affidabilità creditizia, le qualifiche o la qualità del prodotto del fornitore. Gli acquirenti dovrebbero abbinare in modo indipendente qualsiasi transazione a polizze di carico, dichiarazioni doganali, fatture e all'entità legale contraente.
07 / Supporto all'Acquisto
Domande Frequenti
1. Il WL-RC-DL può essere personalizzato per diverse dimensioni di rete per condensatori?
Il prodotto è un sistema di saldatura industriale per reti metalliche per condensatori. Le dimensioni delle maschere, il layout degli elettrodi, la larghezza della rete, la lunghezza della rete e le posizioni dei punti di saldatura dovrebbero essere esaminati rispetto ai disegni e ai campioni del cliente prima che venga confermata la configurazione finale.
2. Qual è il diametro del filo specificato per questa macchina?
La pagina del prodotto elenca un intervallo di diametro del filo applicabile di 1,0–2,0 mm. Il grado del materiale, il rivestimento, la rettilineità del filo e la geometria del giunto possono influenzare il programma di saldatura e dovrebbero essere convalidati tramite saldatura su campione.
3. In che modo l'alimentatore a doppio strato riduce la manipolazione manuale?
La disposizione a due maschere consente di preparare una maschera mentre l'altra è nel ciclo di saldatura. La macchina quindi scambia le posizioni delle maschere per supportare un flusso di lavoro più continuo. Il fabbisogno effettivo di manodopera dipende dalla preparazione del materiale a monte e dalla movimentazione a valle.
4. Quali controlli di qualità dovrebbero essere inclusi nei test di accettazione?
Concordare un piano di accettazione basato su campioni che copra l'aspetto della saldatura, la resistenza del giunto, la consistenza della saldatura, le dimensioni della rete, il passo e la ripetibilità. Ove richiesto, definire test distruttivi di pelatura o trazione, quantità del campione, metodo di test e criteri di accettazione prima del test di accettazione in fabbrica.
5. Il fornitore può fornire rapporti di ispezione e documentazione?
Gli acquirenti dovrebbero specificare la documentazione richiesta nel contratto di acquisto, come registri di ispezione della macchina, disegni elettrici, diagrammi pneumatici, istruzioni operative, programmi di manutenzione, elenchi di pezzi di ricambio e copie dei certificati applicabili. I certificati di prova dei materiali per il filo del cliente dovrebbero essere concordati separatamente.
6. Quale imballaggio è specificato per la spedizione internazionale?
La pagina del prodotto specifica un imballaggio in cassa di legno per esportazione con schiuma protettiva e imballaggio marittimo. Prima della spedizione, confermare le dimensioni dell'imballaggio, il peso lordo, la protezione dall'umidità, le misure anticorrosione, i punti di sollevamento, la protezione dagli urti e i requisiti di marcatura per l'esportazione.
7. Quali sono i tempi di consegna e i termini di pagamento indicati?
La pagina elenca un tempo di consegna di 15–30 giorni lavorativi, con T/T e L/C come termini di pagamento. Il programma contrattuale dovrebbe definire quando inizia il tempo di consegna, le tappe fondamentali dell'approvazione dei disegni, i test di accettazione in fabbrica, la prontezza alla spedizione e i rimedi per le modifiche al programma.
8. Quali supporti post-vendita e di installazione dovrebbero essere confermati?
Confermare l'ambito dell'installazione, le responsabilità di messa in servizio, la formazione degli operatori, i canali di risoluzione dei problemi da remoto, la durata della garanzia, i tempi di risposta, la disponibilità dei pezzi di ricambio e l'allocazione dei costi di viaggio e alloggio per qualsiasi servizio in loco. Ottenere i termini di servizio finali per iscritto.
08 / Checklist Acquirente
Checklist di due diligence per l'approvvigionamento
Confermare il nome registrato e la licenza commerciale dell'entità contraente.
Verificare il modello WL-RC-DL e il layout finale approvato della macchina.
Inviare campioni di filo e disegni di produzione per la revisione ingegneristica.
Concordare le dimensioni della rete, il passo, i punti di saldatura e le tolleranze di accettazione.
Definire i metodi di test di resistenza e consistenza della saldatura prima del FAT.
Verificare l'ambito del certificato, i numeri dei certificati e la validità.
Confermare i requisiti di alimentazione elettrica, aria compressa e raffreddamento.
Specificare l'imballaggio, la protezione dall'umidità e l'ispezione della spedizione.
Documentare i tempi di consegna, le tappe di pagamento e le condizioni di consegna.
Concordare i termini di garanzia, formazione, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.
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